16年加工中心的冬季保養(yǎng) - 加工中心
一、加工中心冬季保養(yǎng)1、做好加工中心冬季保養(yǎng)、使機器加工精度維持******狀態(tài)，延長機器使用年限。注意事項一下事項：2. 機床開機后，每天必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間。3.檢查油路是否暢通、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。4 機床保持干燥清潔。5.檢查加工中心潤滑油液面高度，保證機床潤滑。使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。檢查機油泵壓力、一般壓力不少于1.5-1.8kg。3個月要清理機油濾芯、經(jīng)常檢查每班潤滑油消耗量、線規(guī)機床每班（8小時）不少月0.6公升左右。硬軌機床每班（8小時）不少于1.2公升左右。6.檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。7.檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。8.檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為6～8KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為6KG/CM2，低于6KG/CM2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOW AIR PRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。9.檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。10.清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。11、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。12.清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。13.檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。14.檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。15、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。16維持機器四周環(huán)境整潔。 二、每周保養(yǎng)1、清洗加工中心熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。3、檢查三軸機械原點是否偏移。4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油。推薦使用10#錠子油。6、檢查油冷機設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。 三、每月保養(yǎng)1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。5.拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。6.檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。7.更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油。8.測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量。9.清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。10.全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。11.檢查調(diào)整機械水平。 四、電器部分1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。2、清洗切削水箱，更換切削液。3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。4、注意：設(shè)備的維護和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進行。5、接地保護系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。6、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患7、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行，否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞。8、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。五.伺服驅(qū)動電池更換1.絕對制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時、驅(qū)動器電池需要更換，請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧⒈３烛?qū)動器電源接通。2.請在更換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在1小時以內(nèi)完成更換電池。 五、電池的更換步驟2、確認輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。3、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。4、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。5、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。6、把電池安裝到驅(qū)動單元上。