基于UMAC的鏜銑加工中心的數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)之課題研究的來(lái)源及背景意義
1.1課題研究的來(lái)源及背景意義 1.1.1課題來(lái)源本課題源于國(guó)家863項(xiàng)目“復(fù)雜箱體精密智能復(fù)合式鏜銑加工中心的研宄與 開發(fā)”（項(xiàng)目編號(hào)2012AA041303)。1.1.2課題背景意義制造業(yè)的發(fā)展關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與國(guó)防建設(shè)，是衡量我國(guó)工業(yè)化水 平的重要標(biāo)志。精工機(jī)床作為制造業(yè)的母機(jī)，承擔(dān)著國(guó)防建設(shè)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重任， 世界各國(guó)都在積極研宄發(fā)展新技術(shù)，進(jìn)行精工技術(shù)的創(chuàng)新，從而提高國(guó)家制造業(yè) 水平。箱體類零件是機(jī)械加工領(lǐng)域中最重要的一類零件，在航空航天、機(jī)床、鐵路 等領(lǐng)域的產(chǎn)品制造中占有重要的地位。復(fù)雜箱體類零件的制造精度和效率對(duì)終端 產(chǎn)品的質(zhì)量和成本會(huì)產(chǎn)生很大的影響，對(duì)于不同的終端產(chǎn)品，箱體的復(fù)雜程度和 精度要求是各不相同的。復(fù)雜箱體類零件一般需要進(jìn)行多工位孔及平面加工，通 常需要銑、鉆、擴(kuò)、鉸等工序。而傳統(tǒng)的普通精工機(jī)床，功能單一，加工復(fù)雜箱 體類的零件時(shí)，需要在多臺(tái)機(jī)床間反復(fù)加工。有時(shí)還需要專用夾具，往往會(huì)有大 量的時(shí)間和人力浪費(fèi)在工件的搬運(yùn)、上下料、安裝、定位夾緊、換刀和對(duì)刀等。 為了減少這種人力、物力及時(shí)間的浪費(fèi)，人們希望將不同功能的機(jī)床整合在一臺(tái) 機(jī)床上，復(fù)合式機(jī)床的出現(xiàn)解決了這一問(wèn)題，且成為近年來(lái)機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)[1]。本課題的TX1600G鏜銑加工中心順應(yīng)了機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)，將鏜床和銑床通過(guò)共 用一個(gè)工作臺(tái)復(fù)合在一起，通過(guò)等分轉(zhuǎn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)一次定位完成5個(gè)工作面的加工， 減少加工輔助時(shí)間，而且加工中心還配有2個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置，提高了加工效率， 系統(tǒng)采用全閉環(huán)控制系統(tǒng)，大大提高了機(jī)床加工精度。鏜銑加工中心必須有與其配對(duì)的高檔精工系統(tǒng)，其性能才能充分發(fā)揮。由于 鏜銑加工中心有雙主軸，而且不能同時(shí)工作，需要兩個(gè)通道，具有多軸多通道的 精工系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)對(duì)鏜銑加工中心的控制。然而我國(guó)對(duì)精工機(jī)床的研制起步較晚， 沒(méi)有成熟的多軸多通道高檔的精工系統(tǒng)，而國(guó)外的西門子840D，NUM1050等數(shù) 控系統(tǒng)能夠滿足鏜銑加工中心的需求。但是國(guó)外先進(jìn)的精工技術(shù)，對(duì)我國(guó)采取了嚴(yán)格的技術(shù)封鎖，國(guó)內(nèi)機(jī)床用戶無(wú)法根據(jù)訂單需求擴(kuò)展或改變系統(tǒng)功能，只有通 過(guò)供應(yīng)商才能實(shí)現(xiàn)，這不利于國(guó)內(nèi)精工技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的升級(jí)。開放性精工系 統(tǒng)的出現(xiàn)，對(duì)我國(guó)精工機(jī)床的發(fā)展提出了嚴(yán)峻的考驗(yàn)，同時(shí)為我國(guó)精工機(jī)床的發(fā) 展帶來(lái)希望。在當(dāng)今世界，我們應(yīng)該充分利用先進(jìn)的技術(shù)，發(fā)揮豐富的智力資源， 開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高檔精工系統(tǒng)，這對(duì)于我國(guó)的工業(yè)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)有 著深遠(yuǎn)意義。