數(shù)控加工中心主傳動系統(tǒng)組成|加工中心
第3章精工加工中心主傳動系統(tǒng)功率特性研究3.1精工加工中心主傳動系統(tǒng)組成精工加工中心主傳動系統(tǒng)主要有變頻器、主軸異步電動機、主軸及傳動部件構(gòu)成, 而主傳動系統(tǒng)的主要作用是為主軸刀具切削加工提供原動力，從而實現(xiàn)機床的切 削加工運動，如圖3.1所示。精工加工中心主傳動系統(tǒng)中最主要的部件為主軸電機和 主軸，現(xiàn)代機床主軸電機一般采用異步式，與同步式相比具有價格便宜、質(zhì)量輕 等優(yōu)點，但調(diào)速較為波動。精工加工中心主軸作為加工過程中關(guān)鍵的執(zhí)行部件，在數(shù) 控銑床運行過程中主要是夾住刀具帶動其旋轉(zhuǎn)，根據(jù)主軸的功能特點其材質(zhì)對精 度、強度以及耐腐蝕性等都有較高要求，這些因素都有可能會影響工件表明的加 工精度及質(zhì)量。① 變頻器：其主要功能就是通過改變電網(wǎng)的電壓和頻率使其滿足現(xiàn)使用設(shè)備 的電壓和頻率的需求，如今精工加工中心中大都采用交流變直流再變交流的脈沖調(diào)制 變頻器。② 電動機：在日常生活中電動機的主要功能就是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為我們所 需要的機械能，一般電動機分為直流電動機和交流電動機，其中交流電動機被廣 泛使用，又可以細(xì)分為異步交流電動機和同步交流電動機，精工加工中心一般采用交 流伺服變頻異步電動機，價格較為便宜但不方便實現(xiàn)銑床主軸的平滑調(diào)速。③ 主軸：作為精工加工中心的主要核心部件之一，在精工加工中心進(jìn)行銑削加工的過 程中，主軸需要夾持著刀具完成工件的加工，主軸的設(shè)計精度將直接影響機床加 工過程中工件的加工誤差精度和質(zhì)量。精工加工中心主傳動系統(tǒng)的主要功能是為了讓主軸轉(zhuǎn)速能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，主軸的抗 振性及精度等因素都將直接關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。精工加工中心的銑削效率及加工 質(zhì)量都主要由主傳動系統(tǒng)決定，而精工加工中心主傳動系統(tǒng)具有以下特點。① 具有大功率和高轉(zhuǎn)速，在進(jìn)行工件切削時提供高功率和高轉(zhuǎn)速，現(xiàn)代機床 的主軸轉(zhuǎn)速越來越高，這和刀具材質(zhì)的改進(jìn)有著很大關(guān)系。② 為了實現(xiàn)精工加工中心的無級變速和調(diào)速，******限度的保證精工加工中心加工時的切削速度，另一方面是為了實現(xiàn)銑床傳動的平穩(wěn)性，降低精工加工中心傳動和加工時 的噪聲。③ 主傳動系統(tǒng)中的主軸可實現(xiàn)刀具的迅速或者自動裝卸功能，對于有些特殊 刀具也可自帶特殊刀具裝夾安裝結(jié)構(gòu)。本文采摘自“精工加工中心主傳動系統(tǒng)能耗特性及運行節(jié)能技術(shù)研究”，因為編輯困難導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！