數(shù)控立式加工中心回參考點過程
回參考點的目的是建立立式加工中心的機床坐標(biāo)系，從而確立工件坐標(biāo)系，然后才能進行工件加工。所以絕大多數(shù)數(shù)控機床開機后，第一件工作是手動回參考點。數(shù)控機床因控制系統(tǒng)不同，回參考點的方法也有所不同，但回參考點的基本原理卻基本相同，大多數(shù)采用柵格點法。過程也基本相似: ①在手動方式下，選擇回參考點方式。 ②按對應(yīng)軸的方向鍵。 ③機床坐標(biāo)軸以參數(shù)設(shè)定的搜索減速擋塊的速度VC，快速向參考點方向移動。 ④當(dāng)回參考點減速開關(guān)碰到減速擋塊時，開始減速并最后減速到零。 ⑤這時機床坐標(biāo)軸又以參數(shù)設(shè)定的搜索參考點的速度VM向前(FANUC系統(tǒng))或向后(SIEMENS系統(tǒng))繼續(xù)移動。 ⑥當(dāng)減速開關(guān)離開減速檔塊時，開始搜索編碼器的第一個零脈沖信號(一轉(zhuǎn)信號)。 ⑦當(dāng)找到第一個零脈沖信號后，機床坐標(biāo)軸又以定位速度VP向前或向后移動一個柵格偏移量。偏移量的符號決定該軸向前或向后移動。 ⑧所到達的點稱作柵格點，也就是該軸的參考點。 以上過程中最關(guān)鍵的一步是第⑥步，當(dāng)減速開關(guān)離開減速擋塊后，開始搜索編碼器的第一個零脈沖信號。電動機每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，編碼器就產(chǎn)生一個零脈沖信號。我們定義減速開關(guān)離開減速擋塊后搜索到的第一個零脈沖信號為參考點零脈沖信號，再移動一個偏移量后便是參考點。如果錯找一個零脈沖信號，參考點正好差一個螺距。如果您對我們的產(chǎn)品有興趣，可以登陸我們網(wǎng)站查看：http://m.bjknl.com/