—種紅外控制免對(duì)刀加工中心
描述本實(shí)用新型涉及一種紅外控制免對(duì)刀加工中心。背景目前，現(xiàn)有的加工中心一般采用磁性表頭進(jìn)行找中心和對(duì)刀的方式，相對(duì)比較耗 時(shí)，并且有一定的操作難度，產(chǎn)品中心位置的校對(duì)具有一定偏差。內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種紅外控制免對(duì)刀加工中 心。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：—種紅外控制免對(duì)刀加工中心，包括刀軸，工作臺(tái)，工裝，中心定位傳感器一，傳感 器定位套，中心定位傳感器二和終端控制器，所述的中心定位傳感器一可卸下的裝入刀軸 的中心位置，所述的傳感器定位套安裝在工作上，所述的中心定位傳感器二在傳感器定位 套的上方，所述的工裝上的中心定位傳感器二對(duì)應(yīng)刀軸上面的中心定位傳感器一，所述的 中心定位傳感器一，中心定位傳感器二與終端控制器連接。作為一種改進(jìn)，所述的限位塊與工裝的相對(duì)位置為可調(diào)節(jié)。作為一種改進(jìn)，所述的刀軸中心位置裝入鉆頭。作為一種改進(jìn)，所述的工作臺(tái)設(shè)有T型槽，所述的限位塊與T型槽配合。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠節(jié)約工時(shí)，并且對(duì)操 作者無相關(guān)熟練要求，能夠保證產(chǎn)品精度，同時(shí)下面結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步說明。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的總圖。圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的透視圖。圖中：1-刀軸；2-工作臺(tái)；3-工裝；4-傳感器定位套；5-中心定位傳感器二；6、終 端控制器；7、中心定位傳感器一；8、限位塊；9、T型槽。實(shí)施實(shí)施例：如圖所示，一種紅外控制免對(duì)刀加工中心，包括刀軸1，工作臺(tái)2,工裝3,中心定位 傳感器一 7,傳感器定位套4,中心定位傳感器二5和終端控制器6,所述的中心定位傳感器 一 7可卸下的裝入刀軸1的中心位置，所述的傳感器定位套4安裝在工作上，所述的中心定 位傳感器二5在傳感器定位套4的上方，所述的工裝3上的中心定位傳感器二5對(duì)應(yīng)刀軸1 上面的中心定位傳感器一 7,所述的中心定位傳感器一 7,中心定位傳感器二5與終端控制器6連接。本實(shí)用新型中，所述的限位塊8與工裝3的相對(duì)位置為可調(diào)節(jié)，所述的刀軸1中心位置裝入鉆頭，所述的工作臺(tái)2設(shè)有T型槽9,所述的限位塊8與T型槽9配合。本實(shí)用新型中，當(dāng)傳感器定位套4裝入工裝3上時(shí)，固定限位塊33保證產(chǎn)品與工作臺(tái)2的水平，然后終端控制器6控制刀軸1的中心定位傳感器一 7移動(dòng)到安裝在工裝3 上面的傳感器定位套4,使中心定位傳感器一與中心定位傳感器二對(duì)應(yīng)，確定中心位置后， 通過終端控制器6根據(jù)圖紙，設(shè)置產(chǎn)品相對(duì)于中心位置的相對(duì)位置，進(jìn)行加工。然后拆下傳 感器定位套4,裝入產(chǎn)品進(jìn)行加工。本實(shí)用新型能夠節(jié)約工時(shí)，并且對(duì)操作者無相關(guān)熟練要求，能夠保證產(chǎn)品精度。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！