平面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝 - 加工中心
單一平面(―)單一平面加工中心加工的方法在各個方向上都成直線的面稱為平面。平面是機械零件的基本表面之一。單一平面在加 工中心上加工的主要方法就是銑削。加工凸臺、凹槽等小的平面應選擇立銑刀銑削;加工大 的平面應選擇面銑刀銑削或飛刀銑削。這里主要介紹大平面的銑削。(二)單一平面加工中心銑削的加工要求單一平面加工中心銑削的技術(shù)要求包括平面度和表面粗糙度,以及相關(guān)毛坯面加工余童 的尺寸要求。(三)單一大平面加工中心銑削面銑刀主要參數(shù)的選擇面銑刀直徑的選擇標準可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑為S&16?630mm。粗銑時,銑刀直徑要小些,因為粗銑切削力 大,選小直徑銑刀可減小切削扭矩。精銑時,銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個加工寬 度,以提高加工精度和效率,并減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。面銑刀幾何參數(shù)的選擇 根據(jù)工件的材料、刀具材料及加工性質(zhì)的不同來確定面銑刀幾何參數(shù)。由于銑削時有沖 擊,故前角數(shù)值一般比車刀略小,尤其是硬質(zhì)合金面銑刀,前角要更小些。銑削強度和硬度 高的材料可選用負前角。前角的具體數(shù)值可參考表4-1?銑刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上, 因此適當加大后角,可減少銑刀磨損。常取a。=5°?12°,工件材料軟取大值,工件材料硬 取小值(粗齒銑刀取小值,細齒銑刀取大值。銑削時沖擊力大,為了保護刀尖,硬質(zhì)合金面 銑刀的刃傾角常取A, = —5°?一 15°,只有在銑削強度低的材料時取A, = 5°。主偏角瓜在 45°?90°范圍內(nèi)選取,銑削鑄鐵常用45%銑削一般鋼材常用75%銑削帶凸肩的平面或薄壁 零件時要用90°主偏角。銑刀前角的選擇工件材料刀具材料鋼鑄鐵貨锎、青銅鋁合金高速鋼10??20*5* ?15,10*25??30*硬質(zhì)合金-15* ?15*一 5??5。4。?6#15。 (四)幾種銑大平面的刀具一種銑大余量的端面銑刀圖4-1是一種銑大余量的端面銑刀,多個圓刀頭2均勻分布在刀盤5上,圓刀頭2的數(shù) 量根據(jù)刀盤5的直徑大小可有所增減。當?shù)侗P直徑為?1160mTn時,可安裝12個直徑為 多32mm的圓刀頭。1是正方形硬質(zhì)合金刀片。從刀頭一端擰人螺栓4,借助件6將刀片固定 在刀頭上。從側(cè)面擰人螺釘3,將刀頭固定在刀盤上。松開螺釘3,可在軸向調(diào)整刀頭的伸 縮.為了銑削大余量,可采用刀頭不同伸縮量的二階式銑削方式,同時也保證了銑削后的表 面質(zhì)量。2.—種大直徑飛刀 是一種大直徑飛刀,用該刀可銑削大平面,效果很好。飛刀刀頭1用螺釘5緊固 在飛刀刀桿2上。飛刀刀桿2可用45鋼制造,截面尺寸取50mm X 50mm,長度取400mm 左右,調(diào)質(zhì)處理25?30HRC。若在刀桿2兩頭銑出長槽,則飛刀刀頭1可在長槽中沿徑向 調(diào)整,形成可變徑飛刀,直徑調(diào)節(jié)范圍在250?400mm之間。也可調(diào)整刀桿2在圓盤3上的 位置來實現(xiàn)變徑。圓盤3用內(nèi)六角螺釘固定在刀柄4上,圓盤3可提高飛刀刀桿2的剛性, 防止飛刀刀桿2的振動,以提高加工表面質(zhì)。 可實現(xiàn)粗精銑削的雙刀頭飛刀 對于余量較大、加工后的表面質(zhì)量要求較高的零件的加工,特別是對于各種型號的鑄鐵 件的加工,可采用圖4-3所示的雙刀頭飛刀。 雙刀頭飛刀的刀體1為一長方體,采用45鋼制造,調(diào)質(zhì)處理25?30HRC, 有條件的可以發(fā)藍處理。在刀體1的兩頭按刀頭2的尺寸大小銑出兩個槽,分別固定一粗統(tǒng) 刀刀頭3和一精銑刀刀頭2,粗銑刀刀頭3在徑向比精銑刀刀頭2要遠離中心一點,但在軸 向,粗銑刀刀頭3比精銑刀刀頭2伸出的要短一些,這樣可確保粗銑刀先切削到工件并給精 鐵留下銑削余量。精銑余量就是兩刀頭在軸向的伸出量差值。 —種粗精銑同時進行的飛刀工件1較長且為對稱結(jié)構(gòu),兩端均有方頭需要粗、精銑加工。為提高銑削 精度和效率,設計制作了可同時進行粗、精銑的飛刀。飛刀4為粗銑刀,上、下各裝一把, 可同時銑出工件1的方頭上、下面。飛刀6為精銑刀,之所以為精銑刀,除了其刀具角度等 參數(shù)適于精銑外,關(guān)鍵是其安裝位置離銑刀回轉(zhuǎn)中心較近,也就是比粗銑飛刀4安裝得靠 里,這樣粗銑飛刀4先進人銑削,精銑飛刀6后進人銑削。兩精銑飛刀6之間的距離就是工 件1方頭的尺寸。工件1裝在回轉(zhuǎn)臺上,銑完一頭后,工件1轉(zhuǎn)180°后用2支承,用3壓緊 統(tǒng)另一頭。 兩種特殊刀頭的飛刀可實現(xiàn)粗精銑削的雙刀頭飛刀 圖4-4 一種粗精銑同時進行的飛刀1 一工件》2—支承;3—壓紫塊》4_粗銑飛刀》四刃飛刀,在銑刀盤1的底面銑出四個均布的圓窩,把四個與圓窩直徑相同的 高速鋼圓刀頭2銑一刃口,磨出前角和底刃后角,而圓刀頭本身銑出刃口后,主切削刃自然 帶有后角。用螺釘3緊固四個圓刀頭2后便制出了特殊刀頭的飛刀。
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